INOX Finland Oy on erikoistunut tuomaan ruostumattoman teräksen parhaat puolet esiin. Oikealla materiaalinvalinnalla ja ominaisuuksien optimoinnilla saadaan aikaan paras lopputulos.
INOX FLOW™ käsiteltyjä putkia ja pumpunpesiä käytetään muun muassa petrokemian-, ydinvoima-, lääke-, puolijohde-, paperi-, sekä elintarviketeollisuuteen.
INOX HYGI™ käsiteltyjä osia ovat mm. lääketehtaiden säiliöt, sekoittimien pinnat, kuljettimet, suodattimet, siivilät, astiat, kuivaimet, pilkkojat, jäähdytysputkistot, lämmönvaihtimet, seka puhdastilalaitteet
INOX POWER™ –käsittelyä hyödynnetään myös malminetsintään tehdyissä laitteissa, jäähdytyselementeissä, lämmönvaihtimissa, venttiileissä, lauhduttimissa ja useissa voimalaitoksiin tehdyissä ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa sovelluksissa.
INOX CORRO™ käsittely on järkevä ratkaisu mm. porauslauttojen osille, putkille, pumpuille, venttiileille ja lauhduttimille.
INOX DECO™ – käsiteltyjä tuotteita on toimitettu erityisesti näyttäviin rakennuskohteisiin, sekä kuluttajatuotteisiin.
INOX FLOW™ käsiteltyjä putkia ja pumpunpesiä käytetään muun muassa petrokemian-, ydinvoima-, lääke-, puolijohde-, paperi-, sekä elintarviketeollisuuteen.
INOX HYGI™ käsiteltyjä osia ovat mm. lääketehtaiden säiliöt, sekoittimien pinnat, kuljettimet, suodattimet, siivilät, astiat, kuivaimet, pilkkojat, jäähdytysputkistot, lämmönvaihtimet, seka puhdastilalaitteet
INOX POWER™ –käsittelyä hyödynnetään myös malminetsintään tehdyissä laitteissa, jäähdytyselementeissä, lämmönvaihtimissa, venttiileissä, lauhduttimissa ja useissa voimalaitoksiin tehdyissä ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa sovelluksissa.
INOX CORRO™ käsittely on järkevä ratkaisu mm. porauslauttojen osille, putkille, pumpuille, venttiileille ja lauhduttimille.
INOX DECO™ – käsiteltyjä tuotteita on toimitettu erityisesti näyttäviin rakennuskohteisiin, sekä kuluttajatuotteisiin.
Ota yhteyttä ja kysy lisää räätälöidyistä ratkaisuistamme.
Öljynporauslautat ja muut merien suolaiselle vedelle alttiit rakennelmat ovat usein rakennettu ruostumattomista materiaaleista.
Tärkeimpiä ominaisuuksia rakenteille ovat erinomainen korroosionkesto ja mekaaninen kestävyys.
Materiaali on valittu kestämään korrosoivia olosuhteita. Teräs on usein molybdeeniseostettu paremman korroosionkeston aikaansaamiseksi (316-laadut). Usein materiaalit kaikista kriittisimmissä kohteissa ovat myös korkeaseosteisia teräksiä, kuten SMO254, 904L ja muut superausteniittiset laadut.
Käsittely Elektrolyyttinen INOX CORRO™ käsittely rakenteiden sisä ja ulkopintoihin parantaa materiaalin korroosionkestoa merkittävästi.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Lääketehtaissa ja laboratorioissa käytetään paljon ruostumattomasta teräksestä valmistettuja säiliöitä, osia ja työkaluja.
Tärkeimpiä ominaisuuksia teräsosille ovat hyvä puhdistuvuus, sekä puhtaat sileät alustat, jotka eivät tarjoa kasvualustoja mikrobeille.
Materiaali on valittu kestämään olosuhteita ja käsiteltäviä aineita. Usein materiaalit ovat korkeaseosteisempia teräksiä, kuten SMO254, 904L ja Hastelloy. Haponkestävistä laaduista käytetyin on 1.4404/316L.
Käsittely Elektrolyyttinen INOX HYGI™ - kiillotus kappaleiden sisä ja ulkopintoihin.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Sellu- paperi ja biotuotetehtaat ovat merkittävä teollisuudenala Suomessa. Alan merkittävimmät konevalmistajat toimivat myös Suomessa.
Tehtaat ympäristönä ovat alttiita korroosiolle ja rakenteet ovat siksi pääosin rakennettu ruostumattomista materiaaleista. Sisäpuoliset rakenteet hyötyvät mahdollisimman sileistä ja kestävistä pinnoista.
Tärkeimpiä ominaisuuksia ovat erinomainen korroosionkesto ja mekaaninen kestävyys. Koneiden massapinnat ja useat prosessien sisäpuoliset putkistot ja laitteet hyötyvät mahdollisimman sileästä pinnankarheudesta.
Materiaali on valittu kestämään korrosoivia olosuhteita. Teräs on usein 2-3% molybdeeniseostettu paremman korroosionkeston aikaansaamiseksi (316-laadut).
Käsittely - Elektrolyyttinen INOX CORRO™ - käsittely rakenteiden sisä- tai ulkopintoihin parantaa materiaalin korroosionkestoa merkittävästi.
Sähkökemiallinen INOX FLOW™ - käsittely parantaa sisäpuolisten osien ja putkistojen virtauksia, sekä estää tehokkaasti saostumien syntymistä.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Elintarviketehtaissa ja meijereissä käytetään lähes pelkästään ruostumattomasta teräksestä valmistettuja laitteila, säiliöitä, osia ja työkaluja.
Suurena haasteena tehtaissa on laitteiden puhtaanapito ja usein huoltoseisakkien pesuajat ovatkin kohtuuttoman pitkiä.
Tärkeimpiä ominaisuuksia ruostumattomille teräsosille ovat siksi hyvä puhdistuvuus, sekä puhtaat sileät alustat, jotka eivät tarjoa kasvualustoja bakteereille.
Materiaali on valittu kestämään olosuhteita. Usein materiaaleina käytetään perinteisiä ja helposti saatavilla olevia ruostumattomia teräslaatuja, kuten AISI 304 ja AISI 316. Valitsemalla laadukkaan ja oikean käyttötarkoitukseen sopivan materiaalin säästytään monilta tulevaisuuden ongelmilta.
Käsittely - Elektrolyyttinen INOX HYGI™ - kiillotus kappaleiden sisä- tai ulkopintoihin.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
INOX Finland Oy on tehnyt onnistuneesti vaativia putkien sisäpintojen käsittelytöitä mm. Neste Oyj:n Porvoon öljynjalostamolla.
Tärkeintä on tunnistaa kriittiset kohteet jotka hyötyvät paremmasta pinnanlaadusta, virtauksesta ja korroosionkestosta. Tunnistaminen voi tapahtua jo uuden rakenteen suunnittelussa, tai sitten vuosihuollon havaitessa mahdollisen ongelmakohdan.
Materiaali valitaan kestämään vaativia olosuhteita. Pintojen tulee olla myös sileitä ja puhtaita.
Käsittely - Vähimmäiskäsittely ruostumattomille putkistoille ja osille on happopeittaus. Elektrolyyttinen INOX FLOW™ - käsittely rakenteiden sisä- tai ulkopintoihin kriittisissä kohdissa parantaa putkistojen virtausta merkittävästi.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Yhteinen nimittäjä kaikissa tehtaissa on se että turhat seisakit on minimoitava. Huonoista materiaalivalinnoista ja pinnoista johtuvat huoltokatkot ovat yksi suurimmista turhista kustannuksista.
Prosessiputkistojen ja muiden sisäpuolisten rakenteiden ongelmaksi muodostuu usein epäpuhtauksien aiheuttamat saostumat suodattimissa, jotka voivat lopulta aiheuttaa merkittäviä pumppujen tehohäviöitä.
Huonojen putkistojen johdosta energiaa kuluu usein tarpeettoman paljon pumppujen pyörittämiseen.
Kriittisessä kohteessa materiaalinvalinnalla ja oikealla käsittelyllä on prosessin elinkaarta ja huoltotarvetta ajatellen äärimmäisen tärkeä rooli.
Mitä aiemmin olemme mukana suunnittelussa, sitä tehokkaammin yllämme parhaisiin saavutuksiin.
Ota yhteyttä niin ratkaistaan haasteet yhdessä.
Ydinvoima on merkittävin yksittäinen sähköntuotantomuoto Suomessa. Suomessa on neljä käytössä olevaa ydinvoimalaitosyksikköä kahdella paikkakunnalla. Olkiluodon kolmas yksikkö otetaan tuotantokäyttöön v.2019. Uusin ydinvoimapaikkakunta on Pyhäjoki jonne on rakenteillä ydinvoimayhtiö Fennovoiman laitos.
INOX Finland Oy on käsitellyt vuosien varrella ruostumattomia teräsosia kaikista kriittisimpiin ja turvaluokitettuihin kohteisiin jokaisessa kotimaisessa ydinvoimalaitoksessa. Uusimmalle ydinvoiman rakentamispaikalle Hanhikivenniemellä on matkaa noin viisi kilometriä INOX:n Pyhäjoen tuotantolaitokselta.
Ydinvoimarakentamisessa suuri osa on tavallista teollista rakentamista ja vaatimukset kasvavat mitä lähemmäksi ydinreaktoria mennään.
Tärkeimpiä ominaisuuksia ydinvoimalaitoksen primääripuolen turvaluokitetuille ruostumattomille putkistoille, venttiileille ja muille rakenteille ovat pitkäikäisyys, toimintavarmuus ja hyvä puhdas pinnanlaatu.
Putkistojen ja muiden kriittisten turvaluokitettujen rakenteiden pitkäikäisyyden ja toimintavarmuuden varmistamiseksi tulee materiaalivalinta olla oikea ja etenkin sisäpintojen pinnanlaatu virheetön.
Materiaaliksi valitaan useimmiten tunnettuja ja luotettavaksi osoitettuja ruostumattomia teräslaatuja. Usein etenkin vaativiin kohteisiin materiaaliksi valitaan austeniittinen titaanistabiloitu teräs 316Ti/1.4571 sen pitkän historian ja tunnettujen hyvien ominaisuuksien vuoksi.
Käsittely Tavanomaisen rakentamisen osalta minimikäsittely on happopeittaus. Kriittisiin ja etenkin turvaluokitettuihin kohteisiin vaaditaan hyvin passivoitunut teräksen pinta ja optimaaliset ominaisuudet.
Elektrolyyttinen INOX POWER™ - käsittely primääripuolen ruostumattomien teräsrakenteiden sisä- tai ulkopintoihin takaa laitoksen toimivuuden vuosikymmeniksi eteenpäin.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Kaivokset tuottavat pääosan ihmiskunnan tarvitsemista metalleista ja mineraaleista. Olosuhteet kaivoksissa ovat usein todella haastavat ja vaativat siten paljon käytettäviltä materiaaleilta.
Tärkeimpiä ominaisuuksia rakenteille ja etenkin työkaluille ovat erinomainen mekaaninen kestävyys ja usein myös korroosionkesto. Joissain kohteissa myös hyvä puhdistettavuus on avainasemassa.
Materiaali käytettävissä työkaluissa on useimmiten hyvin kulutusta kestäviä kulutusteräksiä. Useissa kohteissa tarpeen on myös valita hyvin korrosoivia olosuhteita kestäviä teräksiä. Ruostumattomien ja haponkestävien terästen vähimmäiskäsittely on happopeittaus. Kaikista kriittisimmissä kohteissa käytetään korkeaseosteisia teräksiä, kuten SMO254, 904L ja muut superausteniittiset laadut.
Käsittely - Elektrolyyttinen INOX CORRO™ - käsittely rakenteiden sisä- tai ulkopintoihin parantaa materiaalin korroosionkestoa merkittävästi. Putkilinjat tulee peittaus- ja passivointikäsitellä paikan päällä ennen käyttöönottoa.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Sähkön- ja lämmöntuotantoon valjastettuja voimalaitoksia on lähes jokaisessa Suomen kunnassa. Yleisessä voimalaitoskokoonpanossa paineistettua vettä höyrystetään höyrykattilassa ja se ohjataan tulistimen kautta turbiiniin. Turbiini pyörittää generaattoria joka synnyttää sähkövirran.
Tärkeimpiä ominaisuuksia näille ns. primääripuolen putkistoille ja rakenteille ovat pitkäikäisyys ja toimintavarmuus. Käytetyille materiaaleille tärkeimpiä ominaisuuksia ovat hyvä korroosionkesto ja hitsattavuus.
Materiaali on valittu kestämään korrosoivia olosuhteita. Lämpölaitosten primääripuolella käytetään usein duplex-laatuja niiden austeniittisiä laatuja paremman jännityskorroosionkeston ja paremman lämmönjohtavuuden vuoksi.
Käsittely Vähimmäiskäsittely primääripuolen ruostumattomille putkistoille ja osille on happopeittaus. Elektrolyyttinen INOX CORRO™ - käsittely rakenteiden sisä- tai ulkopintoihin kriittisissä kohdissa parantaa rakenteiden toimintavarmuutta merkittävästi.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Öljynporauslautat ja muut merien suolaiselle vedelle alttiit rakennelmat ovat usein rakennettu ruostumattomista materiaaleista.
Tärkeimpiä ominaisuuksia rakenteille ovat erinomainen korroosionkesto ja mekaaninen kestävyys.
Materiaali on valittu kestämään korrosoivia olosuhteita. Teräs on usein molybdeeniseostettu paremman korroosionkeston aikaansaamiseksi (316-laadut). Usein materiaalit kaikista kriittisimmissä kohteissa ovat myös korkeaseosteisia teräksiä, kuten SMO254, 904L ja muut superausteniittiset laadut.
Käsittely Elektrolyyttinen INOX CORRO™ käsittely rakenteiden sisä ja ulkopintoihin parantaa materiaalin korroosionkestoa merkittävästi.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Lääketehtaissa ja laboratorioissa käytetään paljon ruostumattomasta teräksestä valmistettuja säiliöitä, osia ja työkaluja.
Tärkeimpiä ominaisuuksia teräsosille ovat hyvä puhdistuvuus, sekä puhtaat sileät alustat, jotka eivät tarjoa kasvualustoja mikrobeille.
Materiaali on valittu kestämään olosuhteita ja käsiteltäviä aineita. Usein materiaalit ovat korkeaseosteisempia teräksiä, kuten SMO254, 904L ja Hastelloy. Haponkestävistä laaduista käytetyin on 1.4404/316L.
Käsittely Elektrolyyttinen INOX HYGI™ - kiillotus kappaleiden sisä ja ulkopintoihin.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Sellu- paperi ja biotuotetehtaat ovat merkittävä teollisuudenala Suomessa. Alan merkittävimmät konevalmistajat toimivat myös Suomessa.
Tehtaat ympäristönä ovat alttiita korroosiolle ja rakenteet ovat siksi pääosin rakennettu ruostumattomista materiaaleista. Sisäpuoliset rakenteet hyötyvät mahdollisimman sileistä ja kestävistä pinnoista.
Tärkeimpiä ominaisuuksia ovat erinomainen korroosionkesto ja mekaaninen kestävyys. Koneiden massapinnat ja useat prosessien sisäpuoliset putkistot ja laitteet hyötyvät mahdollisimman sileästä pinnankarheudesta.
Materiaali on valittu kestämään korrosoivia olosuhteita. Teräs on usein 2-3% molybdeeniseostettu paremman korroosionkeston aikaansaamiseksi (316-laadut).
Käsittely - Elektrolyyttinen INOX CORRO™ - käsittely rakenteiden sisä- tai ulkopintoihin parantaa materiaalin korroosionkestoa merkittävästi.
Sähkökemiallinen INOX FLOW™ - käsittely parantaa sisäpuolisten osien ja putkistojen virtauksia, sekä estää tehokkaasti saostumien syntymistä.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Elintarviketehtaissa ja meijereissä käytetään lähes pelkästään ruostumattomasta teräksestä valmistettuja laitteila, säiliöitä, osia ja työkaluja.
Suurena haasteena tehtaissa on laitteiden puhtaanapito ja usein huoltoseisakkien pesuajat ovatkin kohtuuttoman pitkiä.
Tärkeimpiä ominaisuuksia ruostumattomille teräsosille ovat siksi hyvä puhdistuvuus, sekä puhtaat sileät alustat, jotka eivät tarjoa kasvualustoja bakteereille.
Materiaali on valittu kestämään olosuhteita. Usein materiaaleina käytetään perinteisiä ja helposti saatavilla olevia ruostumattomia teräslaatuja, kuten AISI 304 ja AISI 316. Valitsemalla laadukkaan ja oikean käyttötarkoitukseen sopivan materiaalin säästytään monilta tulevaisuuden ongelmilta.
Käsittely - Elektrolyyttinen INOX HYGI™ - kiillotus kappaleiden sisä- tai ulkopintoihin.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
INOX Finland Oy on tehnyt onnistuneesti vaativia putkien sisäpintojen käsittelytöitä mm. Neste Oyj:n Porvoon öljynjalostamolla.
Tärkeintä on tunnistaa kriittiset kohteet jotka hyötyvät paremmasta pinnanlaadusta, virtauksesta ja korroosionkestosta. Tunnistaminen voi tapahtua jo uuden rakenteen suunnittelussa, tai sitten vuosihuollon havaitessa mahdollisen ongelmakohdan.
Materiaali valitaan kestämään vaativia olosuhteita. Pintojen tulee olla myös sileitä ja puhtaita.
Käsittely - Vähimmäiskäsittely ruostumattomille putkistoille ja osille on happopeittaus. Elektrolyyttinen INOX FLOW™ - käsittely rakenteiden sisä- tai ulkopintoihin kriittisissä kohdissa parantaa putkistojen virtausta merkittävästi.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Yhteinen nimittäjä kaikissa tehtaissa on se että turhat seisakit on minimoitava. Huonoista materiaalivalinnoista ja pinnoista johtuvat huoltokatkot ovat yksi suurimmista turhista kustannuksista.
Prosessiputkistojen ja muiden sisäpuolisten rakenteiden ongelmaksi muodostuu usein epäpuhtauksien aiheuttamat saostumat suodattimissa, jotka voivat lopulta aiheuttaa merkittäviä pumppujen tehohäviöitä.
Huonojen putkistojen johdosta energiaa kuluu usein tarpeettoman paljon pumppujen pyörittämiseen.
Kriittisessä kohteessa materiaalinvalinnalla ja oikealla käsittelyllä on prosessin elinkaarta ja huoltotarvetta ajatellen äärimmäisen tärkeä rooli.
Mitä aiemmin olemme mukana suunnittelussa, sitä tehokkaammin yllämme parhaisiin saavutuksiin.
Ota yhteyttä niin ratkaistaan haasteet yhdessä.
Ydinvoima on merkittävin yksittäinen sähköntuotantomuoto Suomessa. Suomessa on neljä käytössä olevaa ydinvoimalaitosyksikköä kahdella paikkakunnalla. Olkiluodon kolmas yksikkö otetaan tuotantokäyttöön v.2019. Uusin ydinvoimapaikkakunta on Pyhäjoki jonne on rakenteillä ydinvoimayhtiö Fennovoiman laitos.
INOX Finland Oy on käsitellyt vuosien varrella ruostumattomia teräsosia kaikista kriittisimpiin ja turvaluokitettuihin kohteisiin jokaisessa kotimaisessa ydinvoimalaitoksessa. Uusimmalle ydinvoiman rakentamispaikalle Hanhikivenniemellä on matkaa noin viisi kilometriä INOX:n Pyhäjoen tuotantolaitokselta.
Ydinvoimarakentamisessa suuri osa on tavallista teollista rakentamista ja vaatimukset kasvavat mitä lähemmäksi ydinreaktoria mennään.
Tärkeimpiä ominaisuuksia ydinvoimalaitoksen primääripuolen turvaluokitetuille ruostumattomille putkistoille, venttiileille ja muille rakenteille ovat pitkäikäisyys, toimintavarmuus ja hyvä puhdas pinnanlaatu.
Putkistojen ja muiden kriittisten turvaluokitettujen rakenteiden pitkäikäisyyden ja toimintavarmuuden varmistamiseksi tulee materiaalivalinta olla oikea ja etenkin sisäpintojen pinnanlaatu virheetön.
Materiaaliksi valitaan useimmiten tunnettuja ja luotettavaksi osoitettuja ruostumattomia teräslaatuja. Usein etenkin vaativiin kohteisiin materiaaliksi valitaan austeniittinen titaanistabiloitu teräs 316Ti/1.4571 sen pitkän historian ja tunnettujen hyvien ominaisuuksien vuoksi.
Käsittely Tavanomaisen rakentamisen osalta minimikäsittely on happopeittaus. Kriittisiin ja etenkin turvaluokitettuihin kohteisiin vaaditaan hyvin passivoitunut teräksen pinta ja optimaaliset ominaisuudet.
Elektrolyyttinen INOX POWER™ - käsittely primääripuolen ruostumattomien teräsrakenteiden sisä- tai ulkopintoihin takaa laitoksen toimivuuden vuosikymmeniksi eteenpäin.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Kaivokset tuottavat pääosan ihmiskunnan tarvitsemista metalleista ja mineraaleista. Olosuhteet kaivoksissa ovat usein todella haastavat ja vaativat siten paljon käytettäviltä materiaaleilta.
Tärkeimpiä ominaisuuksia rakenteille ja etenkin työkaluille ovat erinomainen mekaaninen kestävyys ja usein myös korroosionkesto. Joissain kohteissa myös hyvä puhdistettavuus on avainasemassa.
Materiaali käytettävissä työkaluissa on useimmiten hyvin kulutusta kestäviä kulutusteräksiä. Useissa kohteissa tarpeen on myös valita hyvin korrosoivia olosuhteita kestäviä teräksiä. Ruostumattomien ja haponkestävien terästen vähimmäiskäsittely on happopeittaus. Kaikista kriittisimmissä kohteissa käytetään korkeaseosteisia teräksiä, kuten SMO254, 904L ja muut superausteniittiset laadut.
Käsittely - Elektrolyyttinen INOX CORRO™ - käsittely rakenteiden sisä- tai ulkopintoihin parantaa materiaalin korroosionkestoa merkittävästi. Putkilinjat tulee peittaus- ja passivointikäsitellä paikan päällä ennen käyttöönottoa.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
Sähkön- ja lämmöntuotantoon valjastettuja voimalaitoksia on lähes jokaisessa Suomen kunnassa. Yleisessä voimalaitoskokoonpanossa paineistettua vettä höyrystetään höyrykattilassa ja se ohjataan tulistimen kautta turbiiniin. Turbiini pyörittää generaattoria joka synnyttää sähkövirran.
Tärkeimpiä ominaisuuksia näille ns. primääripuolen putkistoille ja rakenteille ovat pitkäikäisyys ja toimintavarmuus. Käytetyille materiaaleille tärkeimpiä ominaisuuksia ovat hyvä korroosionkesto ja hitsattavuus.
Materiaali on valittu kestämään korrosoivia olosuhteita. Lämpölaitosten primääripuolella käytetään usein duplex-laatuja niiden austeniittisiä laatuja paremman jännityskorroosionkeston ja paremman lämmönjohtavuuden vuoksi.
Käsittely Vähimmäiskäsittely primääripuolen ruostumattomille putkistoille ja osille on happopeittaus. Elektrolyyttinen INOX CORRO™ - käsittely rakenteiden sisä- tai ulkopintoihin kriittisissä kohdissa parantaa rakenteiden toimintavarmuutta merkittävästi.
Ota yhteyttä niin etsitään sopiva ratkaisu yhdessä.
INOX muokkaa teräksestä kestävämmän, paremman ja toimivamman.
Olemme saaneet vuosien varrella tehdä vaativia kemiallisia käsittelyitä ja innovatiivista tuotekehitystä mm. seuraavien yritysten kanssa.
